Das Start-up Solmove baut intelligente Solarstraßen, die Elektroautos mit sauberem Strom und wichtigen Daten versorgen können. Für den solaren Straßenbelag findet Solmove in MBM Techglas einen Produzenten für das benötigte, begehbare Deckglas. Wir stellen uns dieser Herausforderung begeistert.
Gemeinsam mit dem Fraunhofer Institut für Solare Energiesysteme ISE wurde ein Solarglas mit einer ganz besonderen Struktur entwickelt. Die Lichteinkopplung wird über die Flanken des Strukturglases realisiert. Durch ein begleitendes Projekt der RWTH Aachen University werden die Laufgeräusche der Reifen auf dem begehbaren Glas deutlich reduziert. Das so entwickelte Strukturglas wurde von unserem Kunden zum Patent angemeldet.
Zusammen mit dem namhaftesten, deutschen Solarglas-Hersteller stellten wir uns der Umsetzung dieser komplexen Aufgabe und der Serienfertigung. Der erste Schritt besteht darin, eine Prägerolle mit der vorgesehenen Tiefe zu fräsen. Aufgrund der Tiefe des zu prägenden Strukturglases ist dies eine große Herausforderung für Mensch und Maschine. Mit dieser Formwalze können drei Solargläser von 1800 x 600 mm nebeneinander produziert werden. Die Platten werden mit jeweils 108 einzelnen Glasfliesen geprägt.
Für den weiteren Produktionsprozess entwickeln unsere CAD-Ingenieure und Maschinenbauer ein Verfahren, mit dem diese Glasfliesen aus den großen Strukturgläsern maschinell vereinzelt werden. Zusätzlich wird die anschließende CNC-gesteuerte Kantenbearbeitung vollständig automatisiert, um die Produktion wirtschaftlicher und kosteneffizienter zu machen. Die geprägte Struktur des Solarglases ist bei der Kantenbearbeitung maßgeblich und darf nicht beschädigt werden. Durch den Bearbeitungsprozess wird gleichzeitig die mechanische Festigkeit des begehbaren Glases positiv beeinflusst.
Um der strukturierten Oberfläche zusätzlich eine rutschhemmende Wirkung zu geben, behandeln unsere Spezialisten sie im Siebdruckverfahren. Hier kommt die von MBM Techglas selbst entwickelte, keramische Beschichtung RKT 100 zum Einsatz. Durch diese Technologie wird für das Gesamtprodukt ein SRT Skid Resistance Test (Messverfahren zur Bestimmung der Griffigkeit von Straßenoberflächen) von 45 erreicht.
Das Strukturglas wird von uns thermisch vorgespannt. Damit werden gleich mehrere Produkteigenschaften verbessert:
Nach diesem Prozess werden die kompletten Module mit einer speziellen witterungsresistenten Folie zu einem Verbundglas laminiert. Für die Verbundglas -Produktion steht ein hauseigener Autoklav zur Verfügung. Zu jeder Glasfliese liefert MBM Techglas ein glattes, gleichgroßes Unterglas als 4 mm starkes ESG Einscheibensicherheitsglas.
Bei der Serienfertigung von sehr hohen Stückzahlen wie bei diesem Produkt steht die Wirtschaftlichkeit immer im Vordergrund.
Solmove Technologie beruht auf bewährter Photovoltaik, die mit einer innovativen, stabilen Glasoberfläche kombiniert auf horizontalen Flächen verklebt werden kann.
Die Module sind robust und langlebig und lassen sich durch ein „Stecksystem“ schnell und einfach verlegen und anschließen.
Die Glasoberfläche lenkt Licht in optimierter Weise auf die darunter liegenden Solarzellen. Das Profil lässt Regenwasser gut abfließen und begünstigt dadurch die Selbstreinigung.
Dadurch sind Solmove Module rutschfest und befahrbar, reinigen sich selber und bauen Stickoxide ab. Das Beste aber ist, dass sie sauberen Strom auf riesigen Flächen erzeugen.
Auch für große Serien legen wir hohe Maßstäbe an. Mit einem riesigen Glassortiment entwickeln wir qualitativ und wirtschaftlich herausragende Lösungen.
Ob kleiner Tipp für die Materialauswahl oder große Lösungen bei einem Entwicklungsprojekt –
unsere Spezialisten haben wertvolle individuelle Empfehlungen für Sie.
SEC Weißglas, speziell geätzt
VSG/TVG Verbundsicherheitsglas
VSG/SEC Einscheibensicherheitsglas
VSG Verbundsicherheitsglas
GBS Borosilikatglasrohre, GBS Borosilikatglas
MBM VSG Verbundsicherheitsglas
MBM Techglas GmbH
Heisenbergstraße 38
59423 Unna-Industriepark
Tel: +49 2303 25496-0
Fax: +49 2303 25496-22
Mail: info@mbm-techglas.de
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