Prozessbeschreibung
Das Laserschneiden von Glas nutzt fokussierte Laserstrahlung, um das Material gezielt zu erwärmen und kontrollierte Spannungsbrüche zu erzeugen. Die häufigsten Verfahren sind:
- CO₂-Laser: Erhitzt das Glas lokal, bis es verdampft oder bricht.
- Ultrakurzpulslaser (UKP): Trennt das Glas durch gezielte Mikrorisse, ohne thermische Belastung.
Vorteile
- Berührungslose Bearbeitung ohne mechanische Belastung
- Höchste Präzision, ideal für komplexe Geometrien
- Keine Mikrorisse oder Kantenbrüche
- Ideal für dünne und empfindliche Gläser
Nachteile
- Hohe Investitionskosten für Lasersysteme
- Nicht für alle Glasarten geeignet
- Langsamer als mechanisches Schneiden bei großen Serien
Anwendungsbeispiele
- Displayglas & Touchscreens
- Präzisionsoptik & Medizinglas
- Technische Gläser für die Elektronikindustrie
- Dünnwandige Automobilverglasungen
Toleranzen
- CO₂-Laser: ± 0,2 mm
- Ultrakurzpulslaser: ± 0,05 mm
Prüfmethoden
- Kantenanalyse unter dem Mikroskop
- Maßhaltigkeitsprüfung mit Laser-Scanning
- Bruchverhaltenstest
Entwicklung
- Verbesserung der Laserpuls-Technologie für höhere Schnittgeschwindigkeiten
- Hybridverfahren mit mechanischem Vorschneiden und Laser-Finishing
Zukunftsaussicht
- Automatisierte Laserschneidanlagen für industrielle Massenproduktion
- KI-gestützte Optimierung der Schnittparameter